在60年代，日(ri)本(ben)(ben)就已(yi)經使用SKD11。從1975年左右開(kai)(kai)始(shi)，隨(sui)著(zhu)電火(huo)花(hua)加工技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)普(pu)及，日(ri)本(ben)(ben)開(kai)(kai)始(shi)采用高(gao)溫回火(huo)處理技(ji)術(shu)，但(dan)對(dui)于SKD11來說，存(cun)在著(zhu)高(gao)溫回火(huo)硬度(du)比(bi)低溫回火(huo)硬度(du)低的(de)(de)(de)(de)缺點。而且(qie)，隨(sui)著(zhu)TRD和CVD處理技(ji)術(shu)應用的(de)(de)(de)(de)擴大，對(dui)提高(gao)高(gao)溫回火(huo)硬度(du)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)越(yue)來越(yue)高(gao)，因(yin)此在80年代前期日(ri)本(ben)(ben)山陽(yang)特(te)(te)殊鋼(gang)公司(si)開(kai)(kai)發(fa)了QCM8、大同特(te)(te)殊鋼(gang)公司(si)開(kai)(kai)發(fa)了DC53等(deng)8%Cr鋼(gang)。8%Cr鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)和Cr含量只有SKD11的(de)(de)(de)(de)2/3，因(yin)此可(ke)以(yi)減少Cr鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)一(yi)次(ci)碳(tan)化物量，且(qie)由(you)于一(yi)次(ci)碳(tan)化物的(de)(de)(de)(de)粒度(du)也減小了，因(yin)此可(ke)以(yi)提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)和切削性(xing)。另外，雖(sui)然SKD11的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫回火(huo)硬度(du)不到60HRC，但(dan)Mo含量是SKD11兩倍的(de)(de)(de)(de)8%Cr鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫回火(huo)硬度(du)可(ke)達(da)60～62HRC，已(yi)被廣泛采用。

　　在90年代，隨著切削機械和切削工具的改進，汽車制造廠家對降低模具費用的要求越來越高。為此，日本高頻鋼業公司開發了重視切削性的冷作模具鋼----KD11S，該鋼添加S等有助于改善切削性的元素。重視切削性的冷作模具鋼是一種添加了有助于改善鋼的切削性的化學元素，可減少碳化物的材料。還開發了與SKS相同的切削性非常好的材料。

　　到2000年(nian)左右(you)，隨著高強度鋼(gang)板應用的(de)擴大，8%Cr鋼(gang)和(he)重視切削性的(de)冷作模具鋼(gang)出現(xian)了模具粘模和(he)模具磨(mo)損的(de)問(wen)題。為了既能(neng)確保切削性，又能(neng)提高耐磨(mo)性，減少熱處(chu)理(li)變形和(he)表面處(chu)理(li)后(hou)的(de)精整工時，在(zai)2004年(nian)日立金屬公司開發了SLD-MAGIC。

　　可(ke)應用(yong)于(yu)金屬(shu)薄板沖(chong)壓模具(ju)的(de)表面處理(li)技術(shu)以TRD法(fa)(fa)(fa)和(he)(he)CVD法(fa)(fa)(fa)為主(zhu)，再處理(li)時(shi)不會產生變形(xing)的(de)PVD法(fa)(fa)(fa)可(ke)以改(gai)善表面特性并降低成(cheng)本，其應用(yong)不斷擴大(da)。隨著(zhu)(zhu)PVD法(fa)(fa)(fa)應用(yong)的(de)不斷擴大(da)，應用(yong)TRD法(fa)(fa)(fa)和(he)(he)CVD法(fa)(fa)(fa)制(zhi)作(zuo)的(de)模具(ju)存在著(zhu)(zhu)皮膜的(de)密封性不好的(de)問題(ti)，使得原(yuan)本應用(yong)受限的(de)原(yuan)模制(zhi)作(zuo)材料(liao)的(de)應用(yong)也增加(jia)了(le)。日本高頻鋼業和(he)(he)大(da)同特殊鋼公司分別開(kai)發了(le)NOGA和(he)(he)DCMX，這些(xie)鋼的(de)組(zu)織非常適合PVD法(fa)(fa)(fa)的(de)表面處理(li)，自2008年以來開(kai)始銷售。

　　雖(sui)然開發了(le)(le)許(xu)多新材(cai)質(zhi)，但推測冷作(zuo)金屬(shu)(shu)(shu)模材(cai)料的(de)(de)使用(yong)量(liang)有一半是SKD11。關(guan)于SKD11的(de)(de)機械特性(xing)的(de)(de)時間(jian)序(xu)列數據(ju)(ju)，日(ri)立(li)金屬(shu)(shu)(shu)公司在1984年發表的(de)(de)有關(guan)大(da)幅度提高工具鋼質(zhi)量(liang)的(de)(de)報告中只有抗折(zhe)吸收能提高20%的(de)(de)數據(ju)(ju)等(deng)。這是因(yin)為(wei)SKD11是高C高Cr系鋼，容易產(chan)生(sheng)巨(ju)大(da)的(de)(de)碳化(hua)(hua)物、韌(ren)性(xing)值(zhi)(zhi)低，而(er)且因(yin)產(chan)品尺(chi)寸的(de)(de)不(bu)同(tong)，韌(ren)性(xing)等(deng)也(ye)有很大(da)的(de)(de)變化(hua)(hua)影響所致。另外，SKD11因(yin)成分值(zhi)(zhi)和(he)制(zhi)造方法等(deng)的(de)(de)不(bu)同(tong)，特性(xing)也(ye)會產(chan)生(sheng)很大(da)的(de)(de)變化(hua)(hua)。對某新興國生(sheng)產(chan)的(de)(de)SKD11和(he)相當于日(ri)立(li)金屬(shu)(shu)(shu)公司生(sheng)產(chan)的(de)(de)SKD11材(cai)料的(de)(de)SLD的(de)(de)沖擊值(zhi)(zhi)進(jin)行了(le)(le)比較(jiao)。比較(jiao)結果可(ke)知，某新興國生(sheng)產(chan)的(de)(de)SKD11的(de)(de)硬度偏(pian)(pian)差大(da)，沖擊值(zhi)(zhi)低。硬度偏(pian)(pian)差受成分偏(pian)(pian)差大(da)小的(de)(de)影響。換言之(zhi)，受制(zhi)造工藝的(de)(de)影響大(da)，但日(ri)本生(sheng)產(chan)的(de)(de)SKD11可(ke)以(yi)用(yong)于制(zhi)作(zuo)高端要求的(de)(de)金屬(shu)(shu)(shu)模。