隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)相的組成(cheng)、形(xing)貌和分布比較合理。對于重載(zai)、高速磨損(sun)條(tiao)件下服役的模(mo)(mo)具(ju)(ju)，要求模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼表面能形(xing)成(cheng)薄而致密粘(zhan)附性好的氧(yang)化(hua)膜，保持潤滑作用，減少模(mo)(mo)具(ju)(ju)和工(gong)件之間(jian)產生(sheng)粘(zhan)咬(yao)、焊合等熔融磨損(sun)，又能減少模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面進行氧(yang)化(hua)造(zao)成(cheng)氧(yang)化(hua)磨損(sun)。所以模(mo)(mo)具(ju)(ju)的工(gong)作條(tiao)件對鋼的磨損(sun)有較大(da)的影響(xiang)。