隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬(ying)化(hua)(hua)相的(de)組成、形(xing)貌和分布比較合理。對于重(zhong)載、高速磨(mo)(mo)損條(tiao)件(jian)(jian)下服役的(de)模具，要求模具鋼(gang)表(biao)面能形(xing)成薄而致密粘附性(xing)好的(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜，保持潤滑作用(yong)，減少模具和工(gong)件(jian)(jian)之間產(chan)生粘咬、焊合等熔融磨(mo)(mo)損，又能減少模具表(biao)面進(jin)行氧(yang)化(hua)(hua)造成氧(yang)化(hua)(hua)磨(mo)(mo)損。所以(yi)模具的(de)工(gong)作條(tiao)件(jian)(jian)對鋼(gang)的(de)磨(mo)(mo)損有較大的(de)影響。