隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)相的(de)組成、形貌和分布比較(jiao)合理。對于重載、高速磨(mo)(mo)損條件下服(fu)役的(de)模具(ju)(ju)，要求模具(ju)(ju)鋼表(biao)面能形成薄而致密(mi)粘附性好的(de)氧(yang)化(hua)膜，保持潤滑作用，減少模具(ju)(ju)和工(gong)件之間產生粘咬、焊合等熔融(rong)磨(mo)(mo)損，又能減少模具(ju)(ju)表(biao)面進行氧(yang)化(hua)造成氧(yang)化(hua)磨(mo)(mo)損。所(suo)以模具(ju)(ju)的(de)工(gong)作條件對鋼的(de)磨(mo)(mo)損有較(jiao)大的(de)影響。